Сусветная прамысловасць металічных лістоў перажывае перыяд паскораных інавацый

Глабальныліставы металВытворчы сектар перажывае трансфармацыйную фазу, абумоўленую тэхналагічнымі прарывамі, зменлівымі патрабаваннямі кліентаў і ўзмоцненай увагай да ўстойлівага развіцця. Паколькі такія галіны, як аўтамабільная, аэракасмічная, электронная і будаўнічая, усё больш абапіраюцца на дакладныя кампаненты з ліставога металу.Паводле прагнозаў, рынак ліставога металу да 2030 года перавысіць 530 мільярдаў долараў ЗША (сярэднегадавы тэмп росту 6,2 % у 2025 г.)2030), змяняецца пад уздзеяннем чатырох асноўных тэндэнцый:

  1. Укараненне разумнай вытворчасці

Вытворцы інтэгруюць аўтаматызацыю на базе штучнага інтэлекту, рабатызаваную зварку і сістэмы лічбавых двайнікоў для аптымізацыі эфектыўнасці вытворчасці. Напрыклад, рабатызаваная лазерная рэзка можа скараціць адходы матэрыялу да 15% і паскорыць час цыклу на 30% у параўнанні з традыцыйнымі метадамі.

  2. Матэрыяльная эвалюцыя

Лёгкія сплавы (напрыклад, алюміній, тытан) і кампазіты набіраюць папулярнасць, асабліва ў вытворчасці электрамабіляў (EV) і аэракасмічнай прамысловасці. Guansheng інвеставала ў высакахуткасныя лазерныя рэзальныя станкі, здольныя апрацоўваць ультратонкія (0,1 мм) дэталі25 мм) матэрыялы з±Дакладнасць 0,05 мм.

  3. Гнуткія вытворчыя мадэлі

Каб задаволіць попыт на кастомізацыю, вытворцы ўкараняюць модульныя сістэмы ЧПУ і інструменты 3D-мадэлявання. Гуаньшэн'Гнуткія вытворчыя лініі могуць апрацоўваць партыі памерам да 50 адзінак без шкоды для эканамічнай эфектыўнасці.

  4. Імператывы цыркулярнай эканомікі

Экалагічныя нормы падштурхоўваюць галіну да пакрыццяў на воднай аснове, перапрацоўваемай упакоўкі і працэсаў без адходаў. Гуаньшэн'Ініцыятыва па перапрацоўцы адводзіць 98% металалому ад сметнікаў, што адпавядае глабальным мэтам устойлівага развіцця.

ТАА «Сямэнь Гуаньшэн» Заснавана ў 2009 годзе, штаб-кватэра ў Сямэні'У высокатэхналагічнай зоне «Торч» у Гуаньшэне працуе «разумная» фабрыка плошчай 12 000 кв. м, абсталяваная:

Лазерная рэзка: валаконныя лазеры магутнасцю 20 кВт для звышхуткаснай апрацоўкі нержавеючай сталі, медзі і тытана.

Гнутая гнутка: 6-восевы прэс-гiбок з ЧПУ з карэкцыяй вугла ў рэжыме рэальнага часу (±0,1°талерантнасць).

Зварка: рабатызаваныя сістэмы MIG/TIG, сертыфікаваныя для злучэнняў авіяцыйнага класа (ASME IX, ISO 3834-2).

Аздабленне паверхні: аўтаматызаваныя лініі парашковага пакрыцця з эфектыўнасцю пераносу 99% і працэсамі без лятучых арганічных злучэнняў.


Час публікацыі: 24 чэрвеня 2025 г.

Пакіньце сваё паведамленне

Пакіньце сваё паведамленне