Нядаўна мы зрабілі невялікую партыюCNC, апрацаваны карыстацкімі дэталямі. У працэсе апрацоўкі партыі, як мы забяспечваем дакладнасць усёй партыі дэталяў? У масавым вырабе дэталяў ЧПУ, каб забяспечыць эфектыўнасць і дакладнасць з наступных аспектаў.
Для эфектыўнасці першае - правільнае праграмаванне.
Шлях інструмента аптымізаваны падчас праграмавання, каб паменшыць пустыя падарожжы і непатрэбныя рэжучыя дзеянні, так што інструмент можа быць апрацаваны самым хуткім і прамым спосабам. Напрыклад, пры фрэзераванні паверхняў, эфектыўныя стратэгіі фрэзеравання, такія як двухбаковае фрэзер, могуць скараціць час руху інструмента за межамі апрацоўкі. Другі - выбар інструментаў. У адпаведнасці з патрабаваннямі матэрыялу і апрацоўкі часткі, выберыце адпаведны матэрыял інструмента і тып інструмента. Напрыклад, пры апрацоўцы дэталяў алюмініевага сплаву выкарыстанне хуткасных сталёвых інструментаў можа палепшыць хуткасць рэзкі, тым самым павышаючы эфектыўнасць апрацоўкі. Больш за тое, неабходна забяспечыць тэрмін службы інструмента, замяніць зношаны інструмент і пазбегнуць памяншэння хуткасці апрацоўкі з -за зносу інструмента. Акрамя таго, разумнае размяшчэнне працэдур апрацоўкі таксама вельмі важна. Цэнтралізаваць адзін і той жа тып апрацоўкі, каб паменшыць колькасць часу заціску, напрыклад, усе аперацыі з фрэзернай могуць быць выкананы спачатку, а затым буравыя аперацыі. У той жа час выкарыстанне аўтаматычнай загрузкі і разгрузкі можа паменшыць час ручной загрузкі і разгрузкі, дасягнуць бесперабойнай апрацоўкі станка і павышэння агульнай эфектыўнасці.
У аспекце забеспячэння дакладнасці, ключавое абслугоўванне стартавых машын.
Неабходна рэгулярна правяраць і калібруйце машыну, уключаючы дакладнасць размяшчэння каардынатных восяў і паўторную дакладнасць пазіцыянавання. Напрыклад, лазерны інтэрферометр выкарыстоўваецца для каліброўкі восі станка для забеспячэння дакладнасці руху станка. І стабільнасць заціску таксама вельмі важная, выберыце правільнае прыстасаванне, каб гарантаваць, што дэталі не будуць перамешчаныя падчас апрацоўкі. Напрыклад, пры апрацоўцы дэталяў вала, выкарыстанне патрона з трох сківіц і гарантуе, што яго сіла заціску прыдатнай можа эфектыўна прадухіліць радыяльныя запуску дэталяў падчас паваротнай апрацоўкі. Акрамя таго, дакладнасць інструмента нельга ігнараваць. Выкарыстоўвайце інструменты высокай дакладнасці і пераканайцеся, што пры ўсталёўцы інструмента, напрыклад, пры ўсталёўцы свердзела, для забеспячэння кааксіяльнай ступені свердзела і машыны шпіндзеля. Акрамя таго, таксама неабходная кампенсацыя падчас апрацоўкі. Сістэма вымярэнняў адсочвае памер апрацоўкі дэталяў у рэжыме рэальнага часу, а затым кампенсуе памылку апрацоўкі з дапамогай функцыі кампенсацыі сістэмы ЧПУ, каб забяспечыць дакладную дакладнасць дэталяў.
Час паведамлення: снежань-27-2024