Выраб ліставога металу

Працэс вырабу ліставога металугэта комплексны працэс халоднай апрацоўкі ліставога металу, які ўключае рэзку, штампоўку/выразанне, падгінаньне, клёпку, зрошчванне, фармоўку і г.д.

Спачатку асноўны працэс

1. Разрэжце матэрыял

• Рэзка нажніцамі: выкарыстанне нажніц для рэзкі металічнага ліста ў адпаведнасці з праектным памерам.

• Лазерная рэзка: Высокаэнергетычны лазерны прамень апраменьвае металічны ліст, у выніку чаго ён лакальна плавіцца і выпараецца, што дазваляе дасягнуць дакладнай рэзкі.

2. Штампоўка

• Выкарыстоўвайце пуансоны і формы для штампоўкі, высечкі, расцяжэння і іншых аперацый з металічнымі лістамі для атрымання пэўных формаў і памераў.

3. Згіб

• Металічны ліст складаецца пад рознымі вугламі і формамі ў адпаведнасці з патрабаваннямі канструкцыі з дапамогай гібальнай машыны.

4. Зварка

Распаўсюджаныя метады зваркі ўключаюць аргонадугавую зварку, зварку ў асяроддзі вуглякіслага газу і г.д., якія выкарыстоўваюцца для злучэння некалькіх дэталяў з ліставога металу разам.

5. Апрацоўка паверхні

• Напыленне: дэталі з ліставага металу пакрываюцца рознымі колерамі для прадухілення карозіі і надання эстэтычнага выгляду.

• Гальваніка: напрыклад, цынкаванне, храмаванне і г.д., для павышэння каразійнай устойлівасці і дэкаратыўнасці металу.

Па-другое, сфера прымянення

1. Электронная і электратэхнічная прамысловасць

• Шасі, корпус, панэль кіравання і г.д.

2. Аўтамабільная вытворчасць

• Пакрыцці кузава, каркасныя канструкцыі і г.д.

3. Вытворчасць механічнага абсталявання

• Абалонка, ахоўны чахол, аперацыйны стол і г.д.

Па-трэцяе, перавагі

1. Высокая трываласць

• Ліставы метал можа мець высокую трываласць і калянасць пасля належнай апрацоўкі.

2. Высокая дакладнасць

• Сучаснае абсталяванне і тэхналогіі для апрацоўкі ліставога металу дазваляюць кантраляваць памеры з высокай дакладнасцю і апрацоўваць форму.

3. Будзьце гнуткімі

• Розныя складаныя формы можна апрацоўваць у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі дызайну.

Па-чацвёртае, нізкі кошт

• У параўнанні з іншымі працэсамі апрацоўкі металу, працэсы апрацоўкі ліставога металу маюць пэўныя перавагі з пункту гледжання матэрыялаў і выдаткаў на апрацоўку.

Але патрабаванні да дакладнасці апрацоўкі ліставога металу таксама адносна высокія, для паляпшэння дакладнасці выгібу метадаў апрацоўкі ліставога металу неабходна:

1. Абсталяванне

① абярыце высокадакладны гнуткавы станок

• Забяспечце стабільнасць механічнай канструкцыі гібальнай машыны, высокую дакладнасць і добрую дакладнасць паўторнага пазіцыянавання. Напрыклад, выбар перадавога гібальнай машыны з ЧПУ дазваляе дакладна кантраляваць траекторыю руху і ціск паўзунка.

• Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне гібальнай машыны, праверка зносу кожнай дэталі, своечасовая замена пашкоджаных дэталяў, каб забяспечыць, каб абсталяванне заўсёды знаходзілася ў добрым працоўным стане.

② высакаякасная гнуткая форма

• Выбірайце гібачныя формы добрай якасці і высокай дакладнасці. Матэрыял формы павінен мець высокую цвёрдасць, высокую зносаўстойлівасць і добрую трываласць, каб забяспечыць працяглае выкарыстанне без дэфармацыі.

• У залежнасці ад таўшчыні ліста і вугла выгібу, выберыце адпаведны тып формы і спецыфікацыю. Напрыклад, для больш тонкіх лістоў можна выкарыстоўваць штамп з меншым вуглом выгібу, каб палепшыць дакладнасць выгібу.

• Рэгулярна правярайце і абслугоўвайце форму, своечасова рамантуйце зношаную форму і забяспечвайце дакладнасць і тэрмін службы формы.

2. Працэс

① Разумная ўстаноўка параметраў працэсу

• У залежнасці ад матэрыялу, таўшчыні, вугла згібу і іншых фактараў, разумна ўсталёўвайце ціск, хуткасць, час вытрымкі ціску і іншыя параметры працэсу гібальнай машыны. Параметры можна плаўна рэгуляваць метадам пробнага згібу для дасягнення найлепшага эфекту згібу.

• Для гнуткіх дэталяў складанай формы можна выкарыстоўваць метад паэтапнага гнутця, каб спачатку сагнуць нарыхтоўку, а затым давесці яе да ладу для павышэння дакладнасці гнутця.

②дакладнае вымярэнне і пазіцыянаванне пласціны

• Памер ліста павінен быць дакладна вымераны перад згінаннем, каб пераканацца, што даўжыня, шырыня і таўшчыня ліста адпавядаюць патрабаванням канструкцыі. Можна выкарыстоўваць высокадакладныя вымяральныя інструменты, такія як штангенцыркулі і мікраметры.

• Забяспечце дакладнае пазіцыянаванне пласціны падчас згінання. Для ўтрымання пласціны ў правільным становішчы і прадухілення зрушэння пры згінанні можна выкарыстоўваць такія інструменты, як пазіцыянавальныя заціскі або штыфты.

③Кантроль радыуса выгібу

• Выберыце адпаведны радыус выгібу ў залежнасці ад матэрыялу і таўшчыні пласціны. Занадта малы радыус выгібу можа лёгка прывесці да расколін на пласціне; занадта вялікі радыус выгібу паўплывае на дакладнасць і эстэтыку выгібных дэталяў.

• Радыус выгібу можна кантраляваць, рэгулюючы зазор і ціск гібачнай формы. У працэсе выгібу неабходна назіраць за дэфармацыяй пласціны і своечасова карэктаваць параметры працэсу, каб гарантаваць, што радыус выгібу адпавядае патрабаванням.

3. Персанал

1. Аператары цягнікоў

• Забяспечыць прафесійную падрыхтоўку аператараў гібальных станкоў, каб яны былі знаёмыя з метадам працы гібальнай машыны, наладай параметраў працэсу і выбарам формы.