Звычайна апрацоўка пластмас на станках з ЧПУ звычайна звязана з металічнай дэталлю. Аднак апрацоўка пластмас на станках з ЧПУ шырока ўжываецца не толькі для пластмас, але і з'яўляецца адным з распаўсюджаных працэсаў апрацоўкі ў розных галінах прамысловасці.
Прыняцце апрацоўкі пластмас як вытворчага працэсу абумоўлена шырокім спектрам даступных матэрыялаў для апрацоўкі пластмас на станках з ЧПУ. Акрамя таго, з увядзеннем лічбавага праграмнага кіравання працэс становіцца больш дакладным, хуткім і прыдатным для вырабу дэталяў з жорсткімі допускамі. Колькі вы ведаеце пра апрацоўку пластмас на станках з ЧПУ? У гэтым артыкуле абмяркоўваюцца матэрыялы, сумяшчальныя з гэтым працэсам, даступныя метады і іншыя рэчы, якія могуць дапамагчы вашаму праекту.
Пластыкі для апрацоўкі на станках з ЧПУ
Многія апрацоўваемыя пластыкі падыходзяць для вырабу дэталяў і прадуктаў, якія вырабляюць розныя галіны прамысловасці. Іх выкарыстанне залежыць ад іх уласцівасцей, прычым некаторыя апрацоўваемыя пластыкі, такія як нейлон, маюць выдатныя механічныя ўласцівасці, якія дазваляюць ім замяніць металы. Ніжэй прыведзены найбольш распаўсюджаныя пластыкі для апрацоўкі пластыкаў на заказ:
АБС:
Акрыланітрылбутадыенстырол, або АБС, — гэта лёгкі матэрыял для апрацоўкі на станках з ЧПУ, вядомы сваёй ударатрываласцю, трываласцю і высокай апрацоўваемасцю. Нягледзячы на добрыя механічныя ўласцівасці, яго нізкая хімічная стабільнасць праяўляецца ў яго ўспрымальнасці да тлушчаў, спіртоў і іншых хімічных растваральнікаў. Акрамя таго, тэрмічная стабільнасць чыстага АБС (г.зн. АБС без дабавак) нізкая, бо пластыкавы палімер будзе гарэць нават пасля зняцця полымя.
Плюсы
Ён лёгкі, не губляючы сваёй механічнай трываласці.
Пластыкавы палімер добра паддаецца апрацоўцы, што робіць яго вельмі папулярным матэрыялам для хуткага прататыпавання.
АБС мае нізкую тэмпературу плаўлення, што падыходзіць для іншых працэсаў хуткага прататыпавання, такіх як 3D-друк і ліццё пад ціскам).
Ён мае высокую трываласць на расцяжэнне.
АБС-пластык мае высокую трываласць, што азначае больш працяглы тэрмін службы.
Гэта даступна па цане.
Мінусы
Пры награванні ён вылучае гарачыя пластыкавыя пары.
Каб прадухіліць назапашванне такіх газаў, патрэбна належная вентыляцыя.
Ён мае нізкую тэмпературу плаўлення, што можа выклікаць дэфармацыю ад цяпла, якое выпрацоўваецца станком з ЧПУ.
Прыкладанні
АБС — вельмі папулярны інжынерны тэрмапласт, які выкарыстоўваецца ў многіх службах хуткага прататыпавання дзякуючы сваім выдатным уласцівасцям і даступнасці. Ён ужываецца ў электратэхнічнай і аўтамабільнай прамысловасці пры вырабе такіх дэталяў, як каўпачкі для клавіятур, электронныя корпусы і кампаненты прыборнай панэлі аўтамабіляў.
Нейлон
Нейлон або поліамід — гэта пластычны палімер з нізкім каэфіцыентам трэння, высокай ударатрываласцю, хімічнай устойлівасцю і ўстойлівасцю да ізаляцыі. Яго выдатныя механічныя ўласцівасці, такія як трываласць (76 мПа), даўгавечнасць і цвёрдасць (116R), робяць яго вельмі прыдатным для апрацоўкі на станках з ЧПУ і яшчэ больш паляпшаюць яго прымяненне ў аўтамабільнай і медыцынскай прамысловасці.
Плюсы
Выдатныя механічныя ўласцівасці.
Ён мае высокую трываласць на расцяжэнне.
Эканамічна выгадна.
Гэта лёгкі палімер.
Ён устойлівы да нагрэву і хімічных рэчываў.
Мінусы
Ён мае нізкую памерную стабільнасць.
Нейлон лёгка ўбірае вільгаць.
Ён адчувальны да моцных мінеральных кіслот.
Прыкладанні
Нейлон — гэта высокапрадукцыйны інжынерны тэрмапласт, які выкарыстоўваецца для стварэння прататыпаў і вырабу рэальных дэталяў у медыцынскай і аўтамабільнай прамысловасці. Да кампанентаў, вырабленых з дапамогай станкоў з ЧПУ, адносяцца падшыпнікі, шайбы і трубы.
Акрыл
Акрыл або ПММА (поліметылметакрылат) папулярны ў апрацоўцы пластмас на станках з ЧПУ дзякуючы сваім аптычным уласцівасцям. Пластыкавы палімер празрысты і ўстойлівы да драпін, таму яго выкарыстоўваюць у галінах прамысловасці, дзе патрабуюцца такія ўласцівасці. Акрамя таго, ён мае вельмі добрыя механічныя ўласцівасці, якія праяўляюцца ў яго трываласці і ўдаратрываласці. Дзякуючы сваёй таннасці, апрацоўка акрылу на станках з ЧПУ стала альтэрнатывай пластыкавым палімерам, такім як полікарбанат і шкло.
Плюсы
Ён лёгкі.
Акрыл вельмі ўстойлівы да хімічных рэчываў і ультрафіялетавага выпраменьвання.
Ён мае высокую апрацоўваемасць.
Акрыл мае высокую хімічную ўстойлівасць.
Мінусы
Ён не вельмі ўстойлівы да нагрэву, удараў і сцірання.
Ён можа трэснуць пад вялікай нагрузкай.
Ён не ўстойлівы да хлараваных/араматычных арганічных рэчываў.
Прыкладанні
Акрыл можна выкарыстоўваць для замены такіх матэрыялаў, як полікарбанат і шкло. У выніку ён ужываецца ў аўтамабільнай прамысловасці для вырабу святлодыёдных труб і чахлоў для аўтамабільных паваротных лямпачак, а таксама ў іншых галінах прамысловасці для вырабу сонечных панэляў, навесаў для цяпліц і г.д.
Па рэцэпце
POM або Delrin (камерцыйная назва) — гэта пластыкавы матэрыял, які лёгка апрацоўваецца на станках з ЧПУ і выкарыстоўваецца многімі службамі апрацоўкі на станках з ЧПУ дзякуючы сваёй высокай трываласці і ўстойлівасці да награвання, хімічных рэчываў і зносу. Існуе некалькі гатункаў Delrin, але большасць галін прамысловасці выкарыстоўваюць Delrin 150 і 570, бо яны маюць стабільныя памеры.
Плюсы
Яны найбольш паддаюцца апрацоўцы з усіх пластыкавых матэрыялаў на станках з ЧПУ.
Яны маюць выдатную хімічную ўстойлівасць.
Яны маюць высокую памерную стабільнасць.
Ён мае высокую трываласць на разрыў і даўгавечнасць, што забяспечвае больш працяглы тэрмін службы.
Мінусы
Ён мае слабую ўстойлівасць да кіслот.
Прыкладанні
POM знаходзіць сваё прымяненне ў розных галінах прамысловасці. Напрыклад, у аўтамабільнай галіне ён выкарыстоўваецца для вытворчасці кампанентаў рамянёў бяспекі. У вытворчасці медыцынскага абсталявання ён выкарыстоўваецца для вытворчасці інсулінавых ручак, а ў сектары спажывецкіх тавараў POM выкарыстоўваецца для вырабу электронных цыгарэт і лічыльнікаў вады.
HDPE
Паліэтылен высокай шчыльнасці — гэта тэрмапласт з высокай устойлівасцю да нагрузак і агрэсіўных хімічных рэчываў. Ён мае выдатныя механічныя ўласцівасці, такія як трываласць на разрыў (4000 PSI) і цвёрдасць (R65), чым яго аналаг, і LDPE замяняе яго ў прымяненнях з такімі патрабаваннямі.
Плюсы
Гэта гнуткі пластык, які можна апрацоўваць.
Ён вельмі ўстойлівы да стрэсу і хімічных рэчываў.
Ён мае выдатныя механічныя ўласцівасці.
АБС-пластык мае высокую трываласць, што азначае больш працяглы тэрмін службы.
Мінусы
Мае дрэнную ўстойлівасць да ультрафіялетавага выпраменьвання.
Прыкладанні
HDPE мае шырокае прымяненне, у тым ліку для прататыпавання, стварэння зубчастых колаў, падшыпнікаў, упакоўкі, электраізаляцыі і медыцынскага абсталявання. Ён ідэальна падыходзіць для прататыпавання, бо яго можна хутка і лёгка апрацоўваць, а яго нізкі кошт робіць яго выдатным для стварэння некалькіх ітэрацый. Акрамя таго, гэта добры матэрыял для зубчастых колаў дзякуючы нізкаму каэфіцыенту трэння і высокай зносаўстойлівасці, а таксама для падшыпнікаў, бо ён самазмазваецца і хімічна ўстойлівы.
ПВД
LDPE — гэта трывалы, гнуткі пластычны палімер з добрай хімічнай устойлівасцю і нізкай тэмпературай. Ён шырока ўжываецца ў вытворчасці медыцынскіх дэталяў для вырабу пратэзаў і артапедычных вырабаў.
Плюсы
Яно жорсткае і гнуткае.
Ён вельмі ўстойлівы да карозіі.
Яго лёгка герметызаваць з дапамогай тэрмічных метадаў, такіх як зварка.
Мінусы
Ён не падыходзіць для дэталяў, якія патрабуюць устойлівасці да высокіх тэмператур.
Ён мае нізкую калянасць і структурную трываласць.
Прыкладанні
LDPE часта выкарыстоўваецца для вырабу кастомных зубчастых перадач і механічных кампанентаў, электрычных кампанентаў, такіх як ізалятары і корпусы для электронных прылад, а таксама дэталяў з паліраваным або глянцавым выглядам. Больш за тое, нізкі каэфіцыент трэння, высокае супраціўленне ізаляцыі і трываласць робяць яго ідэальным матэрыялам для высокапрадукцыйных ужыванняў.
Полікарбанат
ПК — гэта трывалы, але лёгкі пластычны палімер з цеплаахоўнымі і электраізаляцыйнымі ўласцівасцямі. Як і акрыл, ён можа замяніць шкло дзякуючы сваёй натуральнай празрыстасці.
Плюсы
Ён больш эфектыўны, чым большасць інжынерных тэрмапластаў.
Ён натуральна празрысты і можа прапускаць святло.
Яно вельмі добра прымае колер.
Ён мае высокую трываласць на расцяжэнне і даўгавечнасць.
ПК устойлівы да разведзеных кіслот, алеяў і тлушчаў.
Мінусы
Ён разбураецца пасля працяглага ўздзеяння вады тэмпературай вышэй за 60°C.
Ён схільны да зносу вуглевадародамі.
З часам яно жаўцее пасля працяглага ўздзеяння ультрафіялетавых прамянёў.
Прыкладанні
Дзякуючы сваім лёгкім уласцівасцям, полікарбанат можа замяніць шкло. Такім чынам, ён выкарыстоўваецца для вырабу ахоўных акуляраў і CD/DVD-дыскаў. Акрамя таго, ён падыходзіць для вырабу хірургічных інструментаў і аўтаматычных выключальнікаў.
Метады апрацоўкі пластыка на станках з ЧПУ
Апрацоўка пластыкавых дэталяў на станках з ЧПУ прадугледжвае выкарыстанне камп'ютэрнага станка для выдалення часткі пластыкавага палімера для фарміравання патрэбнага прадукту. Працэс субтрактыўнай вытворчасці можа ствараць мноства дэталяў з высокімі допускамі, аднастайнасцю і дакладнасцю з выкарыстаннем наступных метадаў.
Такарны станок з ЧПУ
Такарная апрацоўка на станках з ЧПУ — гэта тэхналогія апрацоўкі, пры якой дэталь размяшчаецца на такарным станку і паварочваецца адносна рэжучага інструмента шляхам кручэння або тачэння. Існуе таксама некалькі тыпаў такарнай апрацоўкі на станках з ЧПУ, у тым ліку:
Прамая або цыліндрычная такарная тэхніка з ЧПУ падыходзіць для вялікіх разрэзаў.
Канічнае такарнае станок з ЧПУ падыходзіць для стварэння дэталяў з конусападобнай формай.
Ёсць некалькі рэкамендацый, якія вы можаце выкарыстоўваць пры такарэнні пластыка на станках з ЧПУ, у тым ліку:
Пераканайцеся, што рэжучыя беражкі маюць адмоўны кут нахілу, каб мінімізаваць трэнне.
Рэжучыя беражкі павінны мець вялікі кут закруглення.
Паліруйце паверхню апрацоўванай дэталі для лепшай якасці паверхні і памяншэння наліпання матэрыялу.
Зменшце хуткасць падачы, каб палепшыць дакладнасць канчатковых разрэзаў (выкарыстоўвайце хуткасць падачы 0,015 IPR для чарнавых разрэзаў і 0,005 IPR для дакладных разрэзаў).
Падбярыце зазор, бакавыя і рэзкія вуглы ў адпаведнасці з пластыкавым матэрыялам.
Фрэзерны станок з ЧПУ
Фрэзераванне на станках з ЧПУ прадугледжвае выкарыстанне фрэзы для выдалення матэрыялу з нарыхтоўкі, каб атрымаць патрэбную дэталь. Існуюць розныя фрэзерныя станкі з ЧПУ, якія падзяляюцца на трохвосевыя і шматвосевыя.
З аднаго боку, трохвосевы фрэзерны станок з ЧПУ можа рухацца па трох лінейных восях (злева направа, наперад і назад, уверх і ўніз). У выніку ён добра падыходзіць для стварэння дэталяў з простай канструкцыяй. З іншага боку, шматвосевыя фрэзерныя станкі могуць рухацца па больш чым трох восях. У выніку яны падыходзяць для апрацоўкі пластыкавых дэталяў са складанай геаметрыяй на станках з ЧПУ.
Ёсць некалькі рэкамендацый, якія вы можаце выкарыстоўваць пры фрэзераванні пластыка на станках з ЧПУ, у тым ліку:
Апрацоўка тэрмапласту, узмоцненага вугляродам або шклом, з дапамогай вугляродных інструментаў.
Павялічце хуткасць кручэння шпіндзеля з дапамогай заціскаў.
Зніжэнне канцэнтрацыі напружання шляхам стварэння закругленых унутраных кутоў.
Астуджэнне непасрэдна на маршрутызатары для рассейвання цяпла.
Выберыце хуткасць кручэння.
Пасля фрэзеравання з пластыкавых дэталяў выдаліце задзірыны, каб палепшыць якасць паверхні.
Свідраванне на станках з ЧПУ
Свідраванне пластыка на станках з ЧПУ прадугледжвае стварэнне адтуліны ў пластыкавай дэталі з дапамогай свердзела з усталяваным на ім свердзелам. Памер і форма свердзела вызначаюць памер адтуліны. Акрамя таго, яно таксама гуляе ролю ў выдаленні стружкі. Тыпы свердзелавых станкоў, якія можна выкарыстоўваць, уключаюць настольныя, вертыкальныя і радыяльныя.
Ёсць некалькі рэкамендацый, якія можна выкарыстоўваць пры свідраванні пластыка на станках з ЧПУ, у тым ліку:
Абавязкова выкарыстоўвайце вострыя свердзелы для станкоў з ЧПУ, каб пазбегнуць нагрузкі на пластыкавую апрацоўку.
Выкарыстоўвайце правільнае свердзел. Напрыклад, для большасці тэрмапластаў падыходзіць свердзел з вуглом нахілу ад 90 да 118° і кутом нахілу кромкі ад 9 да 15° (для акрылу выкарыстоўвайце кут нахілу 0°).
Забяспечце лёгкае выдаленне стружкі, выбраўшы правільнае свердзел.
Выкарыстоўвайце сістэму астуджэння, каб паменшыць большую колькасць выпарэнняў, якія ўтвараюцца падчас працэсу апрацоўкі.
Каб выдаліць свердзел з ЧПУ без пашкоджанняў, пераканайцеся, што глыбіня свідравання меншая чым у тры-чатыры разы за дыяметр свердзела. Акрамя таго, зменшце хуткасць падачы, калі свердзел амаль выйдзе з матэрыялу.
Альтэрнатывы апрацоўцы пластыка
Акрамя апрацоўкі пластыкавых дэталяў на станках з ЧПУ, альтэрнатывамі могуць служыць іншыя працэсы хуткага прататыпавання. Сярод распаўсюджаных:
Ліццё пад ціскам
Гэта папулярны працэс масавай вытворчасці для працы з пластыкавымі дэталямі. Ліццё пад ціскам прадугледжвае стварэнне формы з алюмінія або сталі ў залежнасці ад такіх фактараў, як даўгавечнасць. Пасля гэтага расплаўлены пластык упырскваецца ў поласць формы, астывае і надае яму патрэбную форму.
Ліццё пластмас пад ціскам падыходзіць як для стварэння прататыпаў, так і для вырабу рэальных дэталяў. Акрамя таго, гэта эканамічна эфектыўны метад, які падыходзіць як для дэталяў са складанай, так і для простых канструкцый. Больш за тое, дэталі, атрыманыя метадам ліцця пад ціскам, амаль не патрабуюць дадатковай працы або апрацоўкі паверхні.
3D-друк
3D-друк — найбольш распаўсюджаны метад прататыпавання, які выкарыстоўваецца ў малым бізнэсе. Працэс адытыўнай вытворчасці — гэта інструмент хуткага прататыпавання, які ўключае такія тэхналогіі, як стэрэалітаграфія (SLA), мадэляванне метадам расплаўленага нанясення (FDM) і селектыўнае лазернае спяканне (SLS), якія выкарыстоўваюцца для працы з тэрмапластамі, такімі як нейлон, PLA, ABS і ULTEM.
Кожная тэхналогія прадугледжвае стварэнне трохмерных лічбавых мадэляў і папластовае вырабленне патрэбных дэталяў. Гэта падобна на апрацоўку пластыка на станках з ЧПУ, хоць у адрозненне ад апошняй, яна мае меншыя страты матэрыялу. Акрамя таго, яна выключае неабходнасць выкарыстання інструментаў і больш падыходзіць для вырабу дэталяў са складанай канструкцыяй.
Вакуумнае ліццё
Вакуумнае ліццё або ліццё з поліўрэтану/урэтану прадугледжвае выкарыстанне сіліконавых формаў і смал для стварэння копіі галоўнага шаблону. Працэс хуткага прататыпавання падыходзіць для стварэння пластыка высокай якасці. Акрамя таго, копіі выкарыстоўваюцца для візуалізацыі ідэй або ліквідацыі недахопаў дызайну.
Прамысловае прымяненне апрацоўкі пластыка на станках з ЧПУ
Апрацоўка пластыка на станках з ЧПУ шырока ўжываецца дзякуючы такім перавагам, як дакладнасць, прэцызійнасць і жорсткія дапушчальныя памеры. Звычайныя прамысловыя сферы прымянення гэтага працэсу ўключаюць:
Медыцынская прамысловасць
Апрацоўка пластмас на станках з ЧПУ ў цяперашні час ужываецца ў вытворчасці медыцынскіх дэталяў, такіх як пратэзы канечнасцяў і штучныя сэрцы. Высокая ступень дакладнасці і паўтаральнасці дазваляе ёй адпавядаць строгім стандартам бяспекі, якія патрабуюцца ў галіне. Акрамя таго, існуе мноства варыянтаў матэрыялаў і дазваляе вырабляць складаныя формы.
Аўтамабільныя кампаненты
Як дызайнеры аўтамабіляў, так і інжынеры выкарыстоўваюць апрацоўку пластыка на станках з ЧПУ для стварэння аўтамабільных кампанентаў і прататыпаў у рэжыме рэальнага часу. Пластык шырока ўжываецца ў прамысловасці пры вырабе вырабаў з ЧПУ на заказ, такіх як прыборныя панэлі, дзякуючы сваёй лёгкасці, што зніжае расход паліва. Акрамя таго, пластык устойлівы да карозіі і зносу, з якімі сутыкаецца большасць аўтамабільных кампанентаў. Акрамя таго, пластык лёгка фармуецца ў складаныя формы.
Аэракасмічныя дэталі
Вытворчасць дэталяў для аэракасмічнай прамысловасці патрабуе высокадакладнага метаду вытворчасці з жорсткімі допускамі. У выніку прамысловасць выбірае апрацоўку на станках з ЧПУ пры праектаванні, выпрабаванні і вытворчасці розных дэталяў для аэракасмічнай прамысловасці. Пластыкавыя матэрыялы выкарыстоўваюцца дзякуючы сваёй прыдатнасці для складаных формаў, трываласці, лёгкасці, уздзеянню высокіх хімічных рэчываў і цеплаўстойлівасці.
Электронная прамысловасць
Электронная прамысловасць таксама аддае перавагу апрацоўцы пластмас на станках з ЧПУ з-за яе высокай дакладнасці і паўтаральнасці. У цяперашні час гэты працэс выкарыстоўваецца для вырабу пластыкавых электронных дэталяў, апрацаваных на станках з ЧПУ, такіх як корпуса для правадоў, клавіятуры прылад і ВК-экраны.
Калі выбраць апрацоўку пластыка на станках з ЧПУ
Выбар з мноства вышэйзгаданых працэсаў вытворчасці пластыка можа быць складаным. Таму ніжэй прыведзены некалькі меркаванняў, якія дапамогуць вам вырашыць, ці з'яўляецца апрацоўка пластыка на станках з ЧПУ лепшым працэсам для вашага праекта:
Калі дызайн пластыкавага прататыпа з жорсткай талерантнасцю
Апрацоўка пластмас на станках з ЧПУ — лепшы метад вырабу дэталяў з канструкцыямі, якія патрабуюць высокіх дапушчальных адхіленняў. Звычайны фрэзерны станок з ЧПУ можа дасягнуць высокай дапушчальнай адхілення каля 4 мкм.
Калі пластыкавы прататып патрабуе якаснай аздаблення паверхні
Станок з ЧПУ забяспечвае высакаякасную аздабленне паверхні, што робіць яго прыдатным, калі ваш праект не патрабуе дадатковай апрацоўкі паверхні. Гэта адрозніваецца ад 3D-друку, які пакідае сляды пластоў падчас друку.
Калі для пластыкавага прататыпа патрэбныя спецыяльныя матэрыялы
Апрацоўка пластыка на станках з ЧПУ можа выкарыстоўвацца для вырабу дэталяў з шырокага спектру пластыкавых матэрыялаў, у тым ліку з тымі, што маюць спецыяльныя ўласцівасці, такія як устойлівасць да высокіх тэмператур, высокая трываласць або высокая хімічная ўстойлівасць. Гэта робіць іх ідэальным выбарам для стварэння прататыпаў са спецыяльнымі патрабаваннямі.
Калі вашы прадукты знаходзяцца на стадыі тэставання
Апрацоўка на станках з ЧПУ абапіраецца на 3D-мадэлі, якія лёгка змяняць. Паколькі этап тэставання патрабуе пастаяннай мадыфікацыі, апрацоўка на станках з ЧПУ дазваляе дызайнерам і вытворцам ствараць функцыянальныя пластыкавыя прататыпы для тэставання і ліквідацыі недахопаў канструкцыі.
· Калі вам патрэбен эканамічны варыянт
Як і іншыя метады вытворчасці, апрацоўка пластмас на станках з ЧПУ падыходзіць для эканамічна эфектыўнага вырабу дэталяў. Пластыкі таннейшыя за металы і іншыя матэрыялы, такія як кампазіты. Акрамя таго, лікавае праграмнае кіраванне больш дакладнае, і працэс падыходзіць для складаных канструкцый.
Выснова
Апрацоўка пластмас на станках з ЧПУ — гэта шырока распаўсюджаны працэс у прамысловасці дзякуючы сваёй дакладнасці, хуткасці і прыдатнасці для вырабу дэталяў з жорсткімі допускамі. У гэтым артыкуле разглядаюцца розныя матэрыялы для апрацоўкі пластмас на станках з ЧПУ, сумяшчальныя з гэтым працэсам, даступныя метады і іншыя рэчы, якія могуць дапамагчы вашаму праекту.
Выбар правільнай тэхнікі апрацоўкі можа быць вельмі складаным, што патрабуе звяртацца да пастаўшчыка паслуг па апрацоўцы пластмас на станках з ЧПУ. У GuanSheng мы прапануем паслугі па апрацоўцы пластмас на станках з ЧПУ на заказ і можам дапамагчы вам вырабіць розныя дэталі для прататыпавання або выкарыстання ў рэжыме рэальнага часу ў залежнасці ад вашых патрабаванняў.
У нас ёсць некалькі пластыкавых матэрыялаў, прыдатных для апрацоўкі на станках з ЧПУ, з строгім і аптымізаваным працэсам адбору. Акрамя таго, наша каманда інжынераў можа даць прафесійныя парады па выбары матэрыялаў і прапановы па дызайне. Загрузіце свой дызайн сёння і атрымайце імгненныя прапановы і бясплатны аналіз DfM па канкурэнтаздольнай цане.
Час публікацыі: 13 лістапада 2023 г.