Мы выкарыстоўваліПрацэс коўкікаб зрабіць невялікую партыю з карыстацкіх апрацаваных дэталяў. Дакладнасць і паверхня дэталяў дасягнулі вельмі добрых патрабаванняў. Які працэс кавання?
Працэс коўкі - гэта метад апрацоўкі, які выкарыстоўвае каэфіцыент машын для аказання ціску на металічныя нарыхтоўкі для атрымання пластычнай дэфармацыі, каб атрымаць пабуду з пэўнымі механічнымі ўласцівасцямі, формамі і памерамі. Ніжэй прыведзены яго падрабязнае ўвядзенне:
Прэпарант падрыхтоўкі
• Выбар сыравіны: у адпаведнасці з патрабаваннямі выкарыстання і характарыстыкамі прадукцыйнасці паводле, выберыце адпаведныя металічныя матэрыялы, такія як вугляродная сталь, сплава сталі, нержавеючая сталь і г.д., і праверце якасць сыравіны, каб пераканацца, што яны адпавядаюць адпаведным стандарты і патрабаванні.
• Пусты разлік і націсканне: у адпаведнасці з формай, памерам і каэфіцыентам кароўкі кароў і іншымі фактарамі, вылічыце тэхнічныя характарыстыкі вагі і памеру неабходнай нарыхтоўкі, а затым выкарыстоўвайце метады рэзкі для апрацоўкі сыравіны ў падыходную нарыхтоўку.
Каванне ацяпленне
• Мэта нагрэву: для паляпшэння пластычнасці металу, зніжэнне ўстойлівасці да дэфармацыі, каб палегчыць каэфіцыент нарыхтоўкі, адначасова паляпшаючы пры гэтым структуру і ўласцівасці металу.
• Награванне абсталявання: звычайная агнявая печ, электрычная печ і г.д. Пры награванні неабходна кантраляваць такія параметры, як хуткасць нагрэву, тэмпература нагрэву і ўтрыманне часу, каб прадухіліць дэфекты, такія як перагрэў і перагрузка нарыхтоўкі.
Працэс коўкі
• Бясплатная каванне: выкарыстанне сілы ўдарнай сілы або ціску для стварэння пластычнай дэфармацыі нарыхтоўкі паміж жалеза кавадла, атрымаўшы тым самым патрэбную форму і памер коўкі. Асноўны працэс бясплатнай каўды ўключае засмучэнне, маляванне, штампоўку, выгіб і гэтак далей.
• Мадэльная каванне: нарыхтоўка змяшчаецца ў загадзя зробленую адтуліну, пад дзеяннем абсталявання для драбнення, націскаецца, каб вырабляць пластычную дэфармацыю і запоўніць адтуліну, каб атрымаць каванне ў адпаведнасці з формай формы памерці. Эфектыўнасць вытворчасці кавання высокая, вымяральная дакладнасць коўкі высокая, але кошт штампаў высокая, і яна падыходзіць для масавага вытворчасці.
Пасля вывядзення лячэння
• Астуджэнне: у адпаведнасці з матэрыялам, формай і памерам каўды і іншымі фактарамі, выбірайце адпаведны спосаб астуджэння, напрыклад добрая арганізацыя і прадукцыйнасць.
• Цеплавая апрацоўка: тушэнне, загартоўванне, нармалізацыю і іншыя працэсы цеплавой апрацоўкі для павыкання для паляпшэння структуры і механічных уласцівасцей пасуд, паляпшэнне яго трываласці, трываласці, цвёрдасці і іншых паказчыкаў.
• Ачыстка паверхні: з выкарыстаннем пяшчанага бласціка, выбуху стрэлу і іншых метадаў выдалення аксіду, завіцця і іншых дэфектаў на паверхні каўды, палепшыце якасць паверхні каўды.
• Інспекцыя: Інспекцыя паводле такой, як агляд знешняга выгляду, вымярэнне дакладнасці вымярэння, механічнае выпрабаванне ўласцівасці і г.д., каб забяспечыць, каб якасць кароўкоў адпавядала адпаведным стандартам і патрабаванням.
Пасля таго, як мы зразумеем працэс накадвання апрацоўкі, апрацоўка каўтыкі параўноўваецца з іншымі працэсамі апрацоўкі. Якія перавагі?
У параўнанні з іншымі спосабамі апрацоўкі, апрацоўка кароў мае мноства пераваг, якія адлюстроўваюцца ў наступных аспектах:
Вышэйшыя механічныя ўласцівасці
• У працэсе кавання металічная нарыхтоўка пластыкавая дэфармаваная пад дзеяннем ціску, унутранае збожжа ўдакладняецца, і ўтвараецца бесперапынная структура абалоніны, так што трываласць, трываласць, стомленасць і іншыя механічныя ўласцівасці каўды, значна палепшыцца і вытрымлівае вялікія нагрузкі і больш складаныя ўмовы стрэсу.
Высокая хуткасць выкарыстання матэрыялу
• Апрацоўка каўтыкі - гэта пластычная дэфармацыя металічнай нарыхтоўкі ў цвёрдым стане. У параўнанні з рэзаннем і іншымі метадамі, размеркаванне матэрыялаў патоку больш разумнае, што можа эфектыўна знізіць дапамогу па апрацоўцы, палепшыць хуткасць выкарыстання матэрыялаў і знізіць кошт вытворчасці. Асабліва для каштоўных матэрыялаў эканамічныя выгады больш важныя.
Высокая дакладнасць формы і вымярэння
• Працэс каэфіцыента Die Fooding можа зрабіць пустую пластычную дэфармацыю ў адценні праз дакладнае праектаванне і выраб цвілі, каб атрымаць складаную форму і высокую вымяральную дакладнасць кароўкі, знізіць наступныя працэдуры апрацоўкі, палепшыць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі паслядоўнасць.
Высокая эфектыўнасць вытворчасці
• У выпадку масавага вытворчасці відавочная перавага эфектыўнасці вытворчасці для перапрацоўкі. Такія, як выкарыстанне аўтаматычнага абсталявання і вытворчых ліній, можа дасягнуць хуткага ацяплення, кавання і астуджэння нарыхтовак, значна павысіць эфектыўнасць вытворчасці, каб задаволіць патрэбы маштабнай вытворчасці.
Шырокі спектр прымянення
• Каўкаванне можа быць выкарыстана для розных металічных матэрыялаў, уключаючы вугляродную сталь, сплаўную сталь, нержавеючую сталь, неражыстыя металы і г.д. апрацавана працэсам кавання.
Час паведамлення: 14 лістапада-2024