У свеце сучаснай вытворчасці выкарыстоўваецца шырокі спектр інструментаў для надання формы вырабам, праверкі дакладнасці дызайну і забеспячэння адпаведнасці гатовых вырабаў галіновым стандартам і спецыфікацыям. Толькі дакладна адкалібраваныя інструменты гарантуюць дакладнасць вытворчага працэсу і праверкі прадукцыі, што з'яўляецца надзейнай гарантыяй якасці прадукцыі.
Каліброўка — гэта строгі працэс праверкі, падчас якога вымярэнні інструмента параўноўваюцца з прызнаным стандартам высокай дакладнасці, каб пераканацца, што ён адпавядае зададзеным патрабаванням да дакладнасці. Пасля выяўлення адхілення інструмент неабходна адрэгуляваць, каб вярнуць яго першапачатковы ўзровень прадукцыйнасці, і зноў вымераць, каб пацвердзіць, што ён зноў знаходзіцца ў межах спецыфікацыі. Гэты працэс тычыцца не толькі дакладнасці інструмента, але і прасочвальнасці вынікаў вымярэнняў, г.зн. кожны элемент дадзеных можна прасачыць да міжнародна прызнанага эталона.
З часам інструменты губляюць сваю прадукцыйнасць з-за зносу, частага выкарыстання або няправільнага абыходжання, а іх вымярэнні «дрыфкуюць» і становяцца менш дакладнымі і надзейнымі. Каліброўка прызначана для аднаўлення і падтрымання гэтай дакладнасці і з'яўляецца неабходнай практыкай для арганізацый, якія жадаюць атрымаць сертыфікацыю сістэмы менеджменту якасці ISO 9001. Перавагі далёкасяжныя:
Сачыце за тым, каб інструменты заўсёды былі дакладнымі.
Мінімізацыя фінансавых страт, звязаных з неэфектыўнымі інструментамі.
Падтрыманне чысціні вытворчых працэсаў і якасці прадукцыі.
Станоўчыя эфекты каліброўкі на гэтым не сканчаюцца:
Палепшаная якасць прадукцыі: забеспячэнне дакладнасці на кожным этапе вытворчасці.
Аптымізацыя працэсаў: павышэнне эфектыўнасці і ліквідацыя адходаў.
Кантроль выдаткаў: скарачэнне колькасці браку і паляпшэнне выкарыстання рэсурсаў.
Адпаведнасць: выконвайце ўсе адпаведныя правілы.
Папярэджанне аб адхіленнях: ранняе выяўленне і карэкцыя адхіленняў вытворчасці.
Задавальненне кліентаў: пастаўляйце прадукты, якім вы можаце давяраць.
Толькі акрэдытаваная па стандарту ISO/IEC 17025 лабараторыя або ўласная каманда з такой жа кваліфікацыяй можа ўзяць на сябе адказнасць за каліброўку інструментаў. Некаторыя асноўныя вымяральныя інструменты, такія як штангенцыркулі і мікраметры, можна калібраваць уласнымі сіламі, але эталоны, якія выкарыстоўваюцца для каліброўкі іншых калібраў, павінны рэгулярна калібравацца і замяняцца ў адпаведнасці з ISO/IEC 17025, каб забяспечыць сапраўднасць сертыфікатаў каліброўкі і аўтарытэтнасць вымярэнняў.
Сертыфікаты каліброўкі, выдадзеныя лабараторыямі, могуць адрознівацца па знешнім выглядзе, але павінны ўтрымліваць наступную асноўную інфармацыю:
Дата і час каліброўкі (і, магчыма, вільготнасць і тэмпература).
Фізічны стан інструмента пры атрыманні.
Фізічны стан інструмента на момант вяртання.
Вынікі адсочвання.
Стандарты, якія выкарыстоўваюцца падчас каліброўкі.
Няма ўстаноўленага стандарту частаты каліброўкі, якая залежыць ад тыпу інструмента, частаты выкарыстання і працоўнага асяроддзя. Нягледзячы на тое, што ў стандарты ISO 9001 не ўказваюцца інтэрвалы каліброўкі, ён патрабуе вядзення запісу каліброўкі для адсочвання каліброўкі кожнага інструмента і пацверджання яе своечасовага выканання. Пры выбары частаты каліброўкі ўлічвайце наступнае:
Рэкамендаваны вытворцам інтэрвал каліброўкі.
Гісторыя стабільнасці вымярэнняў інструмента.
Важнасць вымярэння.
Патэнцыйныя рызыкі і наступствы няправільных вымярэнняў.
Нягледзячы на тое, што не кожны інструмент патрабуе каліброўкі, там, дзе вымярэнні маюць вырашальнае значэнне, каліброўка неабходная для забеспячэння якасці, адпаведнасці патрабаванням, кантролю выдаткаў, бяспекі і задавальнення кліентаў. Хоць яна не гарантуе непасрэдна дасканаласць прадукту або працэсу, яна з'яўляецца важнай часткай забеспячэння дакладнасці інструмента, фарміравання даверу і імкнення да дасканаласці.
Час публікацыі: 24 мая 2024 г.