У свеце сучаснай вытворчасці выкарыстоўваецца шырокі спектр інструментаў для фарміравання вырабаў, праверкі дакладнасці дызайну і забеспячэння адпаведнасці гатовай прадукцыі галіновым стандартам і спецыфікацыям. Толькі дакладна адкалібраваныя інструменты забяспечваюць дакладнасць вытворчага працэсу і праверкі прадукту, што з'яўляецца надзейнай гарантыяй якасці прадукцыі.
Каліброўка - гэта строгі працэс праверкі, які параўноўвае вымярэнні інструмента з прызнаным стандартам высокай дакладнасці, каб пераканацца, што ён адпавядае вызначаным патрабаванням да дакладнасці. Пасля выяўлення адхілення інструмент неабходна адрэгуляваць, каб ён вярнуўся да зыходнага ўзроўню прадукцыйнасці, і зноў вымераць, каб пацвердзіць, што ён вярнуўся ў межах спецыфікацыі. Гэты працэс звязаны не толькі з дакладнасцю інструмента, але і з магчымасцю адсочвання вынікаў вымярэнняў, г. зн. кожная частка дадзеных можа быць прасочана да міжнародна прызнанага эталоннага стандарту.
З цягам часу інструменты губляюць свае характарыстыкі з-за зносу, частага выкарыстання або няправільнага абыходжання, а іх вымярэнні «дрэйфуюць» і становяцца менш дакладнымі і надзейнымі. Каліброўка прызначана для аднаўлення і падтрымання гэтай дакладнасці і з'яўляецца важнай практыкай для арганізацый, якія жадаюць атрымаць сертыфікацыю сістэмы менеджменту якасці ISO 9001. Перавагі далёка ідучыя:
Пераканайцеся, што інструменты заўсёды дакладныя.
Мінімізацыя фінансавых страт, звязаных з неэфектыўнымі інструментамі.
Захаванне чысціні вытворчых працэсаў і якасці прадукцыі.
Станоўчыя эфекты каліброўкі на гэтым не сканчаюцца:
Палепшаная якасць прадукцыі: забеспячэнне дакладнасці на кожным этапе вытворчасці.
Аптымізацыя працэсу: павышэнне эфектыўнасці і ліквідацыя адходаў.
Кантроль выдаткаў: Скарачэнне лому і паляпшэнне выкарыстання рэсурсаў.
Адпаведнасць: Выконвайце ўсе адпаведныя правілы.
Папярэджанне аб адхіленнях: Ранняе выяўленне і выпраўленне вытворчых адхіленняў.
Задаволенасць кліентаў: дастаўляйце прадукты, якім можна давяраць.
Толькі лабараторыя, акрэдытаваная ISO/IEC 17025, або ўласная каманда з той жа кваліфікацыяй можа ўзяць на сябе адказнасць за каліброўку інструмента. Некаторыя асноўныя вымяральныя інструменты, такія як штангенцыркулі і мікраметры, могуць быць адкалібраваны на прадпрыемстве, але стандарты, якія выкарыстоўваюцца для каліброўкі іншых датчыкаў, павінны рэгулярна калібравацца і замяняцца ў адпаведнасці з ISO/IEC 17025, каб забяспечыць сапраўднасць сертыфікатаў каліброўкі і аўтарытэт вымярэнняў.
Сертыфікаты каліброўкі, выдадзеныя лабараторыямі, могуць адрознівацца па вонкавым выглядзе, але павінны ўтрымліваць наступную асноўную інфармацыю:
Дата і час каліброўкі (і, магчыма, вільготнасць і тэмпература).
Фізічны стан інструмента пры атрыманні.
Фізічны стан інструмента пры вяртанні.
Вынікі адсочвання.
Стандарты, якія выкарыстоўваюцца падчас каліброўкі.
Не існуе ўсталяванага стандарту для частаты каліброўкі, якая залежыць ад тыпу інструмента, частаты выкарыстання і працоўнага асяроддзя. Нягледзячы на тое, што ISO 9001 не вызначае інтэрвалы каліброўкі, ён патрабуе стварэння запісу каліброўкі для адсочвання каліброўкі кожнага інструмента і пацверджання таго, што яна выканана своечасова. Прымаючы рашэнне аб частаце каліброўкі, улічвайце:
Рэкамендаваны вытворцам інтэрвал каліброўкі.
Гісторыя стабільнасці вымярэнняў інструмента.
Важнасць вымярэння.
Патэнцыйныя рызыкі і наступствы няправільных вымярэнняў.
Хаця не кожны інструмент патрабуе каліброўкі, калі вымярэнні важныя, каліброўка неабходная для забеспячэння якасці, адпаведнасці, кантролю выдаткаў, бяспекі і задаволенасці кліентаў. Нягледзячы на тое, што гэта непасрэдна не гарантуе дасканаласць прадукту або працэсу, гэта важная частка забеспячэння дакладнасці інструмента, умацавання даверу і імкнення да дасканаласці.
Час публікацыі: 24 мая 2024 г