Часткі дакладны метал часта вырабляюцца з выкарыстаннем розных тэхналогій дакладнай апрацоўкі, пры гэтым звычайны метад апрацоўкі з ЧПУ. Звычайна дакладныя часткі звычайна патрабуюць высокіх стандартаў як для вымярэнняў, так і для знешняга выгляду.
Такім чынам, пры выкарыстанні металаў апрацоўкі з ЧПУ, такіх як алюміній і медзь, узнікненне знакаў інструментаў і ліній на паверхні гатовага прадукту выклікае непакой. У гэтым артыкуле разглядаюцца прычыны, якія выклікаюць знакі інструментаў і лініі падчас апрацоўкі металічных прадуктаў. Мы таксама прапануем патэнцыйныя рашэнні.
Недастатковая сіла заціску свяцілень
Прычыны:Некаторыя металічныя прадукты паражніны павінны выкарыстоўваць вакуумныя свяцільні і могуць змагацца, каб стварыць дастатковую ўсмоктванне з -за наяўнасці парушэнняў паверхні, што прыводзіць да знакаў інструментаў або ліній.
Рашэнне:Каб змякчыць гэта, падумайце пра пераход ад простага ўсмоктвання вакууму да ўсмоктвання вакууму ў спалучэнні з ціскам або бакавой апорай. У якасці альтэрнатывы, вывучыце альтэрнатыўныя варыянты прыстасавання на аснове канкрэтных структур, прысвечаны рашэнню да канкрэтнай праблемы.
Фактары, звязаныя з працэсам
Прычыны:Некаторыя працэсы вытворчасці прадуктаў могуць спрыяць гэтаму. Напрыклад, такія прадукты, як планшэтныя ПК заднія ракавіны, праходзяць паслядоўнасць этапаў апрацоўкі, якія ўключаюць штампоўку бакавых адтулін з наступным фрэзерам ЧПУ краёў. Гэтая паслядоўнасць можа прывесці да прыкметных знакаў інструмента, калі фрэзерванне дасягае пазіцый бакавых адтулін.
Рашэнне:Агульны асобнік гэтай праблемы ўзнікае, калі алюмініевы сплаў выбіраецца для электронных снарадаў. Каб вырашыць яго, працэс можа быць зменены, замяніўшы бакавое адтуліну плюс фрэзеравання толькі на фрэзераванне ЧПУ. У той жа час, забяспечваючы паслядоўнае ўзаемадзеянне з інструментамі і памяншэнне няроўнай рэзкі пры фрэзераванні.
Недастатковае праграмаванне ўзаемадзеяння з інструментам
Прычыны:Гэта пытанне звычайна ўзнікае падчас 2D -этапу апрацоўкі контуру вытворчасці прадукцыі. Дрэнна распрацаваны ўзаемадзеянне з шляхам інструментаў у праграме з ЧПУ, пакідаючы сляды ў пунктах уваходу і выхаду інструмента.
Рашэнне:Для вырашэння праблемы пазбягання знакаў інструментаў у пунктах уваходу і выхаду, тыповы падыход прадугледжвае ўвядзенне нязначнага перакрыцця ў адлегласці ўзаемадзеяння з інструментам (прыблізна 0,2 мм). Гэтая методыка служыць для абыходу патэнцыяльных недакладнасцей у дакладнасці свінцовага шруба машыны.
Хоць гэтая стратэгія эфектыўна прадухіляе фарміраванне знакаў інструментаў, яна выклікае элемент паўтаральнай апрацоўкі, калі матэрыял прадукту - мяккі метал. Такім чынам, у гэтым раздзеле можа быць выяўляцца варыяцыі ў тэкстуры і колеры ў параўнанні з іншымі абласцямі.
Маштабы рыбных маштабаў на плоскіх апрацаваных паверхнях
Прычыны:Маштаб рыбы або круглыя ўзоры, якія з'яўляюцца на плоскіх паверхнях прадукту. Рэжучыя інструменты, якія выкарыстоўваюцца для апрацоўкі мяккіх металаў, такіх як алюміній/медзь, як правіла, сплаўныя матэрыяльныя заводы з ад 3 да 4 флейта. Яны маюць цвёрдасць, пачынаючы ад HRC55 да HRC65. Гэтыя фрэзерныя рэжучыя інструменты ажыццяўляюцца з выкарыстаннем ніжняга краю інструмента, а на паверхні дэталі можа развіцца адметныя мадэлі маштабу рыб, што ўплывае на яго агульны выгляд.
Рашэнне:Звычайна назіраецца ў прадуктах з высокімі плоскімі патрэбамі і плоскімі паверхнямі, якія прадстаўляюць убудаваныя структуры. Выпраўленне заключаецца ў пераходзе на рэжучыя інструменты, вырабленыя з сінтэтычнага алмазнага матэрыялу, які дапамагае дасягнуць больш гладкую аздабленне паверхні.
Старэнне і знос кампанентаў абсталявання
Прычыны:Інструменты адзначаюць на паверхні прадукту, прыпісваюць старэнні і зносу шпіндзеля, падшыпнікаў і свінцовага шруба абсталявання. Акрамя таго, неадэкватныя параметры зваротнай сістэмы з ЧПУ спрыяюць выяўленым знакам інструментаў, асабліва пры апрацоўцы закругленых кутоў.
Рашэнне:Гэтыя праблемы звязаны з фактарамі, звязанымі з абсталяваннем, і могуць быць вырашаны мэтанакіраваным абслугоўваннем і заменай.
Выснова
Дасягненне ідэальнай паверхні ў металах апрацоўкі ЧПУ патрабуе карысных падыходаў. Існуюць розныя метады, каб пазбегнуць знакаў інструментаў і ліній, якія прадугледжваюць спалучэнне тэхнічнага абслугоўвання абсталявання, паляпшэння прыстасаванняў, карэкціроўкі працэсаў і ўдакладнення праграмавання. Разумеючы і выпраўляючы гэтыя фактары, вытворцы могуць гарантаваць, што дакладныя кампаненты адпавядаюць не толькі мерных крытэрыяў, але і праяўляюць жаданыя эстэтычныя якасці.